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鍋爐除塵器的工作機理
也稱袋式收塵器它被廣泛應用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。布袋除塵器在使用過程中，有火星混入時，極易造成布袋損害造成除塵效果不佳，當粉塵為可燃性粉塵時，可能會造成起燃嚴重甚至產生爆炸，造成巨大經濟損失。
除塵效果的好壞主要原因是除塵布袋除塵效果的好壞，因此對于除塵器配件除塵布袋的選擇優為重要。在我們選擇除塵布袋時主要看除塵布袋濾料的質量是否合否應用的工況及處理的過濾什么樣的粉塵，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用來處理粉塵，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用來處理粉塵。濾料的粉塵層也有一定的過濾粉塵的作用。布袋除塵器的濾料主要有常溫濾料，高溫濾料，中溫濾料，根據不同的工況選擇不同的除塵布袋濾料。除塵布袋就是根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據處理的煙氣性質，選擇出適合于應用工況條件的濾料。當煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布或者滌綸針刺氈；當處理工況高溫煙氣達到(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布，耐高溫除塵濾料；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵工況過濾風速的確定對于除塵器設備的選型也頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。鍋爐除塵器選購的七點要素1、操作壓力。在操作時要有極好的耐壓力。2、過濾速度。過濾速度要適宜，可以堅持作業的連續性。3、處理風量。除塵器凈化的氣體量要大，凈化作用要好。4、運用溫度。除塵器的接受溫度要廣，不能因溫度的改變而影響除塵功率。5、進口含塵濃度。在進口處設置除塵設備，下降含塵的濃度。6、出口含塵濃度。關于出口的含塵濃度要盡力下降，到達環保要求。7、壓力損失。除塵的壓力損失和阻力要小。
設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。
鍋爐布袋除塵器作為一種重要的除塵設備，布袋除塵器具有很高的除塵效率，而且有著非常悠久的歷史。但是我們在使用的時候經常不注意保養，這就直接影響了工作效率，并且還對布袋除塵器本身的使用壽命有影響。其實，要想延長布袋除塵器的壽命需要從維護開始。
除塵器設備啟動前要檢查除塵器內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。檢查清灰氣源壓力是否達到規定值，調整吸塵罩管道閥門開關位置。布袋式除塵器平時在使用時也應該知道關注一下別的輔助機器的情況，定期檢查一下使用的機器是否有油，以免到時候帶來不必要的麻煩。除塵器操作人員要定期檢查風機和輸灰設備傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。
（ ）聚集了各類專業技術人才， ， ， ， ， ， ，幾十名高素質的管理人員和技術人人員活躍在生產第一線，并且不斷地與科研部門聯合開發新技術新產品并將之推向市場，使“鶴宇環保”始終保持良好的市場競爭力。
